如何解决离型胶片太紧问题？离型胶片有冷热撕型号的PET离型胶片，适用于水性/油性油墨的热转印刻字膜或者烫画。他属于热转印印刷基材。它适合各种热转印工艺，能实现各种烫画表面效果。那么冷撕胶片应用广泛，出现离型太紧的问题是为什么。

　　冷撕胶片应用广泛，容易出现问题如下：

　　1、撕离太紧：在印刷方面会产生原因如下：

　　A、印刷图案面积太大，同时胶水粘度及胶水溶剂渗透力很强，导致印刷胶水与离型层形成溶渗现象。导致切边撕离很紧，同时还有变色、起皱、气味刺鼻等现象。

　　解决方法：注意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂)，尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度，增加固含量，减少渗溶强度。

　　B、油墨粘度太低，干燥不透。在实际的生产过程中，印刷工为了提高效率，提高流动性，往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了，效率提高了，但是副作用也随之而来。这样会导致，油墨中的溶剂渗透至离型层，同时增加了挥发难度，导致我们最后将溶剂全部封闭在里层，形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后，冷撕时连最底层打底层一起撕离，从现象上就体现出撕离很紧，而且表面很粗糙，气味刺鼻，甚至残色。

　　解决方法：提高油墨的粘度，加强烘烤保障;有条件的工厂，可以采用一印一烤，保证层层干燥。

　　C、离型胶片本身剥离偏紧。